厂家生产胶合板时，热压过程中会出现很多问题，影响胶合板的质量。胶合板生产厂家就这些问题为您逐一解答，今天主要介绍的是胶合板出现鼓泡和局部脱胶情况。

    导致胶合板会出现鼓泡和局部脱胶的原因很多，包括生产中涂胶量过大，导致胶水过多；单板含水率太高或干燥不均匀；胶合板生产厂家的工人不熟悉操作，导致生产中热压时间不足；工人降压速度过快或热压温度过高；树脂缩合程度不够等。

    胶合板生产中出现鼓泡和局部脱胶的原因已经找到，胶合板生产厂家接下来要介绍的就是解决办法。工人在生产中应该严格控制涂胶量，使之达到工艺要求；生产胶合板的单板含水率需保证在8-12%左右，不使用不合格单板生产胶合板；适当延长热压时间；降压第二阶段速度需要减慢，热压温度也要适当降低；检查树脂质量，不使用不合适的树脂。